La soluzione di retrofit offre sicurezza ed efficienza

Jun 15, 2023

Un importante fornitore di energia belga si è rivolto ad ABB Electrification Service per una soluzione di retrofill per salvaguardare ed estendere la vita operativa sicura dei suoi sistemi di quadri in cinque dei suoi impianti di cogenerazione di calore ed elettricità (CHP).

ENGIE, specializzata in fornitura, gestione, soluzioni di mobilità, installazioni di pannelli solari e batterie e servizi energetici basati su asset, stava cercando di modernizzare la propria infrastruttura elettrica estraendo quanto più valore possibile dalle apparecchiature esistenti con materiali e carbonio ad alto contenuto incorporato. impronte – come armadi metallici di quadri, piastre e sbarre collettrici.

L'ABBSoluzione di retroriempimento OneFit ha sostituito i componenti convenzionali e obsoleti degli interruttori con interruttori automatici in vuoto VD4G all'avanguardia. L’aggiornamento protegge le risorse ENGIE mission-critical, come generatori e trasformatori, da potenziali cortocircuiti isolando le interruzioni di corrente in pochi millisecondi e prevenendo gravi danni e lunghe fermate dell’impianto.

Il Technology Manager di ENGIE, Nico Verroken, ha dichiarato: “ENGIE si occupa di fornire soluzioni energetiche efficienti e sostenibili che supporteranno i nostri clienti nella loro transizione verso zero emissioni di carbonio. I nostri innovativi impianti di calore ed elettricità sfruttano il calore di scarto creato durante la generazione di elettricità e lo convertono in energia utilizzabile per l'infrastruttura locale, quindi il loro funzionamento continuo e sicuro è assolutamente essenziale. Per noi, questo retrofill di ABB non solo ha fornito una soluzione a basso impatto ambientale, ma ha anche ridotto al minimo le interruzioni della fornitura di energia, garantendo al tempo stesso energia affidabile e sicura a lungo termine”.

Un altro vantaggio del servizio di retrofill OneFit è che gli aggiornamenti possono essere implementati in più fasi e scaglionati non solo per ottimizzare le spese in conto capitale, ma anche per consentire il completamento del lavoro in brevi interruzioni della produzione ed entro i normali tempi di inattività di manutenzione pianificata.

Ben Verboven, Electrification Service Engineer di ABB, ha aggiunto: “La nostra competenza tecnica combinata con una collaborazione stretta e trasparente con ENGIE ha fatto sì che fosse sviluppata la migliore soluzione su misura ed economicamente vantaggiosa per il business. I più elevati standard di sicurezza per i dipendenti in tutti e cinque i siti sono stati garantiti fornendo un involucro aggiuntivo all’interno del quadro e una modalità operativa a porta chiusa, che elimina il rischio di lesioni da contatto elettrico”.

Composta da un kit di adattamento e da apparecchiature estraibili standard, la tecnologia plug-in OneFit consente di collegare in modo semplice e sicuro i nuovi interruttori e componenti del quadro a un'ampia gamma di pannelli esistenti, compresi quelli di altri produttori.

Per ENGIE, quest’ultimo programma di modernizzazione di ABB Electrification Service è un esempio tangibile di come l’approccio circolare volto a estendere la durata di vita degli asset e ridurre i costi operativi delle apparecchiature apporta benefici sia a breve che a lungo termine, contribuendo al contempo a fornire miglioramenti delle prestazioni, ottimizzazione degli investimenti e nuove soluzioni. livelli di efficienza sostenibile.